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硫化藍干燥設(shè)備XSG盛豐
詳細信息| 詢價留言加工定制：是 品牌：盛豐 型號：XSG 功率：10～230 kw 外形尺寸：定制 mm 規(guī)格：根據(jù)實際情況確定 水分蒸發(fā)量：12～1500 kg/h 進風量：350～56500 m3/h 規(guī)格：根據(jù)實際情況確定 硫化藍干燥設(shè)備概述：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。
工作時，來自前道工序的物料經(jīng)由螺旋給料機（采用無級變速）將濕料定量送入干燥室進行干燥。熱空氣由進風口以適宜的速度從干燥機底部切向進入攪拌粉碎干燥室，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場，對所加物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)的分散作用，使物料微�；�，較大較濕的物料因在旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌作用下被機械破碎，同時受到撞擊、剪切、摩擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機干燥強度高，生產(chǎn)能力大。符合干燥要求的微粒隨上升氣流排出干燥機，尚未達標的顆粒，由于自身重度的關(guān)系，被分級器（陶析器）阻擋在干燥機內(nèi)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)、沸騰、流化直到達標為止。所以在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，避免反復多次污染環(huán)境。
硫化藍干燥設(shè)備工作原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微�；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
硫化藍干燥設(shè)備性能特點：
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大，強化傳熱傳質(zhì)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。
2、干燥氣體進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5、干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。 -
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