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旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機、大豆蛋白干燥設(shè)備XSG盛豐
詳細信息| 詢價留言加工定制:是 品牌:盛豐 型號:XSG 適用物料:多種可用 功率:10~230 kw 外形尺寸:非標(biāo) mm 規(guī)格:定制 水分蒸發(fā)量:12~1500 kg/h 進風(fēng)量:350~56500 m3/h 閃蒸干燥機系統(tǒng)采用負壓或微負壓操作,物料收粉率高,用于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體;由于物料與熱風(fēng)的接觸時間短,也適宜對熱敏性物料及生物菌體進行干燥。
設(shè)備工作時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。
旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機、大豆蛋白干燥設(shè)備設(shè)備介紹;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備,除主機外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
1、破碎
物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,*大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)。
3、干燥階段
物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。
4、分級階段
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。
旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機、大豆蛋白干燥設(shè)備性能特點:- 多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;
- 干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;
- 采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;
- 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。
- 采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。
- 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn).
- 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
技術(shù)規(guī)格
型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主機內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 風(fēng)量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 *大裝機容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 *大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑 進風(fēng)溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 實際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名稱 促進劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉 進風(fēng)溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 實際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150 -
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