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化工粉料高效沸騰干燥機(jī)概述：
    GFG高效沸騰干燥機(jī)按照流態(tài)化原理設(shè)計(jì)，利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的設(shè)備就是流化床干燥機(jī)，又稱(chēng)沸騰床干燥機(jī)。用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。設(shè)備主要由進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾系統(tǒng)(主效、中效、高效空氣濾清器)、蒸汽加熱器、主機(jī)(料室、膨脹室)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作臺(tái)等部件組成。

化工粉料高效沸騰干燥機(jī)工作流程：

    物料通過(guò)料車(chē)運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。
化工粉料高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn);

1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.

2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.

3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流.

4.采用翻傾卸粒,方便迅速?gòu)氐?亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).

5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.

6.本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. 

    高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備操作：

  將料斗投入待干物料，然后將料車(chē)置入主機(jī)相應(yīng)位置。

  頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

  設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

  啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

  將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

 物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。
高效沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)　　

1．每班開(kāi)機(jī)前須檢查各緊固件是否松動(dòng)。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行，

3  改變物料品種時(shí)，必須把容器徹底清洗干凈，還需把布袋清洗、晾干方可使用，并可通入熱風(fēng)進(jìn)行烘干。

4. 每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，特別是攪拌器應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行添加油脂或更換，保證潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)使用壽命。

5. 風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等相關(guān)部件及維護(hù)，詳見(jiàn)相關(guān)的使用說(shuō)明書(shū)。