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氯化銨干燥設(shè)備ZLG
產(chǎn)品型號(hào)： ZLG 品 牌： 盛豐 價(jià)格電議,您可以向供應(yīng)商詢價(jià)得到該產(chǎn)品價(jià)格 所 在 地： 江蘇常州天寧區(qū) 更新日期： 2025-09-13 詳細(xì)信息品牌：盛豐 加工定制：是 型號(hào)：ZLG 功率：15 kw 適用物料：顆粒狀 外形尺寸：定制 應(yīng)用領(lǐng)域：多領(lǐng)域 傳熱面積：定制 ㎡ 外形尺寸：定制 氯化銨流化床干燥機(jī)設(shè)備介紹：
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
氯化銨干燥設(shè)備工作原理：
物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散，*達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時(shí)間的變化可分為以下幾個(gè)階段：
1、升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于100％的傳熱介質(zhì)中，在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度，水分蒸發(fā)速率提高很快，一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等，達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短，排出水量不大，之后進(jìn)入等速階段。
2、等速干燥階段。在些階段中，顆粒表面蒸發(fā)的水分，由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充，表面總是保持潤(rùn)濕狀態(tài)，此時(shí)干燥速率保持不變，顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān)，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān)，顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜，空氣膜百度的減少有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度，使空氣膜減薄，可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時(shí)間，顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始小于表面蒸發(fā)速度，顆粒中的水分已不能全部濕潤(rùn)表面以維持表面的蒸發(fā)，之后進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。
3、降溫干燥階段。水分蒸發(fā)達(dá)到一定量以后，顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤(rùn)濕表面，潮濕表面逐漸減少，干燥速率逐漸降低，此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低，顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高，與載體之間溫差減小，直到接近或相同。
氯化銨流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：- 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
- 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
- 由于施加振動(dòng)，可使*小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
技術(shù)規(guī)格
尺寸
型號(hào)A B C D E F 重量(kg) ZLG3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250 ZLG4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250 ZLG4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670 ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670 ZLG6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100 ZLG6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410 ZLG6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840 ZLG6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160 ZLG7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200 ZLG7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600 ZLG7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140 ZLG7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190 機(jī)型 流化床面積
(M2)進(jìn)風(fēng)溫度
(oC)出風(fēng)溫度
(oC)蒸發(fā)水份能力
(kg)振動(dòng)電機(jī) 型號(hào) 功率 Kw ZLG3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2 ZLG4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2 ZLG4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2 ZLG4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2 ZLG6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2 ZLG6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2 ZLG6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2 ZLG6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2 ZLG7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2 ZLG7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2 ZLG7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2 ZLG7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2 ★以上蒸發(fā)量是*大蒸發(fā)量。
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