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渣泥烘干機、制藥廢渣干燥設備KJG
詳細信息| 詢價留言品牌:盛豐 加工定制:是 類型:臥式 適用物料:多種可用 操作方式:連續式 型號:KJG 干燥能力:2~15kg/m2 應用領域:化工、食品、醫藥、農產品等 型號:KJG 渣泥烘干機、制藥廢渣干燥設備介紹:
該設備可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質從空心軸流向槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大。熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水,也可以是其他液體,如熱水、導熱油等。間接傳導加熱沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有清潔功能。物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證^佳的傳熱效果。
渣泥烘干機、制藥廢渣干燥設備工藝流程:槳葉干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
渣泥烘干機、制藥廢渣干燥設備性能特點:- 漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1公斤水僅需1.2公斤蒸汽。
- 漿葉干燥機系統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極*地減少了建筑面積及建筑空間。
- 處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
- 環境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
- 操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
- 操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
渣泥烘干機、制藥廢渣干燥設備適應物料:
石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
技術規格
項目
型號JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110 傳熱面積(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 有效容積(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46 轉速范圍(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 器體寬A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210 總寬B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 器體寬C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 總長D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 進出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220 總高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 進汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 -