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金屬氧化物烘干設(shè)備工作原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微�；�，強化了傳質(zhì)傳熱。

    物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
    由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。

金屬氧化物烘干設(shè)備設(shè)備特點:

1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免源了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)百，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延度長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。