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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備概述：

    閃蒸干燥機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場 ，利用高速氣流的沖擊和帶動(dòng)，迅速將濕物料破碎并微粒化，并隨高速氣流完成干燥。
     閃蒸干燥機(jī)不僅多種加料裝置可靈活選擇調(diào)換，還采用了分風(fēng)裝置，降低設(shè)備阻力，有效節(jié)能，大大減少了設(shè)備構(gòu)造消耗，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備工作原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

    物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
    由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備設(shè)備特點(diǎn):

1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免源了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)百，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延度長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

​關(guān)于我們：

常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備、粉碎、混合、制粒、輸送等產(chǎn)品專*生產(chǎn)加工的公司，致力于設(shè)備研發(fā)、選型設(shè)計(jì)、制作安裝、調(diào)試售后于一體。為解決用戶企業(yè)的后顧之憂，我公司給予售前技術(shù)咨詢、設(shè)備選型及解決方案，從系統(tǒng)的選型規(guī)劃以確保產(chǎn)品的質(zhì)量性能、供貨時(shí)間、服務(wù)保障以及設(shè)備在保修期內(nèi)、保修期外的技術(shù)支持。