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過碳酸鈉流化床干燥機(jī)ZLG盛豐
詳細(xì)信息品牌：盛豐 加工定制：是 型號(hào)：ZLG 傳熱面積：3.6 ㎡ 風(fēng)量：7200～8000m3/h 轉(zhuǎn)速：960 r/min 振動(dòng)電機(jī)功率：3 kw 外形尺寸：0.8×6.1 m 占地面積：30 ㎡ 應(yīng)用領(lǐng)域：食品、醫(yī)藥、化工、建材等領(lǐng)域 外形尺寸：0.8×6.1 m 占地面積：30 ㎡ 過碳酸鈉流化床干燥機(jī)設(shè)備介紹：
流化床干燥機(jī)主要由殼體、氣體分布裝置、換熱裝置、氣固分離裝置、內(nèi)部構(gòu)件及固體顆粒的加入和卸出裝置構(gòu)成。氣體分布板是保證獲得良好流化質(zhì)量的關(guān)鍵，其結(jié)構(gòu)形式多樣，總的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是要保證氣體分布均勻，不漏料，不堵塞。
濕物料由加料器送入進(jìn)料口，在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)激振力的作用下，以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動(dòng)。物料與熱空氣充分接觸而被干燥后由卸料口排出，收集和包裝。過碳酸鈉流化床干燥機(jī)工藝流程:
第*步:預(yù)熱所需溫度,開引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、加熱至所需溫度后加入濕物料.
第二步:開振動(dòng)機(jī),加入濕物料,開啟冷卻風(fēng)機(jī).
第三步:物料干燥中,干燥后出料
操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng)，使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。過碳酸鈉流化床干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)；
3、流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
8、由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟐為合適。
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