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   流化床干燥機工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。

1、醫藥化工業:各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:

2、食品建材業:酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業。

4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等

銨鹽振動流化床干燥機設備特點;
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能30%左右。振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態化穩，無死角和吹穿現象。 對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

2、采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。 可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節。 　

3、由于施加振動，可使*小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應縮小規格，成套設備降低，節能效果明顯。可方便地依靠調整振動參數來改變在機內滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性要求，易于獲得均勻的干燥產品。
 

流化床干燥機注意事項

1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉中如發現有不正常現象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內物料排空后再停主機，以防濕物料在機內結塊、抱團，堵塞網板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；
6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。