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阿莫西林噴霧干燥機簡述;

      噴霧干燥機是將溶液、乳濁液、懸濁液等形態的漿料在熱風中噴霧成細小液滴，在它落下過程中，水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒的產品。

 阿莫西林噴霧干燥機 工作原理;   

      在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液泵將料漿送至塔頂，經過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴群的表面積增大，其與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，從塔底排出。其中，熱風與液滴接觸后溫度迅速降低而引起濕度增大，作為濕熱廢氣由排風機抽出，廢氣所夾帶細粉用分離裝置回收。

       整個干燥分為等速和減速二階段。在等速階段，水分蒸發是在液滴表面發生，蒸發速度由蒸汽通過周圍氣膜的擴散速度所控制，其動力是周圍熱風與液滴的溫度差，溫度差越大蒸發速度越快，水分通過顆粒的擴散速度大于蒸發速度。爾后，當擴散速度降低而不能再維持顆粒表面的飽和時，蒸發速度開始減慢，干燥開始進入減速階段。在減速階段，顆粒溫度開始上升，干燥結束，此時物料溫度接近周圍空氣溫度。

阿莫西林噴霧干燥機設備特點:

1、干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量好

      噴霧干燥所使用的溫度范圍廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會高。在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，所干燥產品質量較好。它在制藥工業應用意義在于：不容易發生蛋白蛋變化、維生素的損失或氧化等缺陷，對熱敏**物的質量基本接近真空干燥的標準。

2、干燥后產品具有良好的分散性、流動性和溶解性

      由于干燥過程是在潔凈空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，故之。

3、干燥速度十分迅速

      料液噴霧后，表面積增大，在高溫氣流作用下，能瞬間蒸發掉95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需10~40s（相對l料液而言）。

4、過程簡單、控制方便及適用連續規模生產

       噴霧干燥常用于含濕量40%~60%的物料，特殊物料可高達90%，可不經濃縮也能一次干燥成粉體。噴霧干燥后產品大都不需再進行粉碎或篩選工序，從而使整個生產過程簡單化。同時，能在一定范圍內可改變操作條件來控制產品的粒徑、松密度和水分等性能指標。此外，由于，干燥產品能連續排料，故噴霧干燥能適用連續規模生產。

5、整個操作密閉性，適用于潔凈生產區域

      由于噴霧干燥操作在密閉的塔內進行，避免了交叉污染和粉塵飛揚，適合于制藥工業中原料藥生產，特別是無菌原料藥的生產。

       離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料。用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。