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魔芋片烘干設備DW盛豐
詳細信息| 詢價留言品牌：盛豐 加工定制：是 適用物料：多種可用 結構形式：多層式 應用領域：化工、醫藥、食品、脫水蔬菜等行 傳熱面積：140 ㎡ 轉速：3～5 r/min 功率：58 kw 外形尺寸：2×12 m 占地面積：50 ㎡ 型號：DW 外形尺寸：2×12 m 項目概述：
魔芋的加工方式分為干法和濕法兩種方式，其干法的加工流程如下；
先把魔芋加工成芋片，再將干芋片研磨分離出魔芋精粉，其工藝流程如下：原料→分檢→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切片→定色→干燥→清選分級→粉碎研磨→分離→篩分→精粉→檢驗分級→包裝入庫。原料分檢：在加工前必須對原料進行人工分檢，同時，把腐爛、霉變的魔芋去除。
去皮：魔芋在清洗、去皮前要進行浸泡，使其邊緣、芽眼和溝槽內的硬泥松軟溶脫、皮層脆潤，以便清 洗、去皮。常用的清洗去皮方法有手工去皮和機械去皮兩種方法。
切片：去皮后的魔芋經切片機切成所需的片、條狀，以便烘干。
定色：由于魔芋去皮切片后如不立即加工，會產生嚴重的氧化褐變。所以，魔芋在切片后干燥前須進行 定色抗氧化處理，對活性酶進行鈍化，以利護色，保證產品質量。
干燥：魔芋片的干燥過程需經過高、中、低溫三區段進行干燥，設備采用網帶式干燥機進行烘干，該機 具有產量大，自動化程度高，工藝適應性強等特點，適用于規模化烘干。
清選分級：為保證魔芋精粉的質量，從烘干機出來的干芋片須分檢出疊片、褐變片和去皮未凈的不合格 片，并進行分級。
粉碎研磨：把干芋片送入精粉機，芋片經過粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質被剝離、 粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。
魔芋片烘干設備概述：
帶式干燥機由進料系統、布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、傳動系統、旁路過濾系統、出料系統、排風排濕系統、控制系統等組成。工作時，由進料系統給料至布料系統，將物料加入帶式干燥機，物料與穿過網帶的穿流式熱風、冷風相遇，進行傳熱、傳質，熱風循環利用使能耗更低，達一定濕度后，部分強制排濕帶走水分，物料完成干燥并冷卻。
魔芋片烘干設備1. 網帶速度變頻可調，保證了物料的停留時間，也確保了出料品質；
2. 針對物料特點設計的帶攪拌料倉及獨特布料器機構，使塊狀物料很容易分散，且不致 影響物料特性，料層厚度方便可調，在網帶縱向、橫向都布料均勻；
3. 每一個可控單元，有獨立的新風補風口、加熱器、循環風機、風道過濾器、排濕等；
4. 加熱器、循環風機設置在帶機底部，帶機兩側均裝有快開門，方便清理、檢修；
5. 采用合理的斜向導風板,使得網帶橫向布風均勻,溫差小，并使清料更容易；
DW系列多層帶式干燥機適用于大規模生產干燥速率較低的難干燥物料，設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的干燥特性設計成不同的熱風循環干燥形式，是熱風循環烘箱的延伸和改進，廣泛應用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業技術進步，產品技術含量的提高，多層帶式干燥機已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易于管理的優勢。 -
