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H酸、DSD酸閃蒸烘干機概述：

閃蒸干燥機是發(fā)展*快、應(yīng)用*廣泛的干燥機型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。主要包括以下幾大類：膏糊狀物料、泥漿狀物料、濾餅物料、板框壓濾以及離心機脫水的物料等等。

1、壓濾機產(chǎn)出濾餅狀物料：經(jīng)壓濾機產(chǎn)出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機刀架及熱風(fēng)的作用下，能充分還原物料的性狀，*終產(chǎn)品輸出的物理形態(tài)為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機轉(zhuǎn)速，也能均勻控制物料目數(shù)。

2. 離心機產(chǎn)出物料：經(jīng)離心機產(chǎn)出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉(zhuǎn)閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產(chǎn)量大，效率高等特點，通過旋流延長物料干燥時間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準(zhǔn)）。

3. 膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點，在其它設(shè)備實際操作中，容易出現(xiàn)粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機通過天然氣熱風(fēng)爐加熱，使進風(fēng)溫度達到300度以上，在刀架的強制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問題。

4、各種物料渣：由于物料渣成分復(fù)雜，且物料狀態(tài)為片狀，顆粒、粉狀等，產(chǎn)品*終為粉末，因此，物料渣在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥過程中，能一步到位。

H酸、DSD酸閃蒸烘干機​特點

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達到一機多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動強度低，易操作。

⑻ 該機配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

⑼ 干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種干燥的需要。

H酸、DSD酸閃蒸烘干機適用范圍：
無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

有機物：阿特拉律（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。

染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。