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黃花菜烘干設備概述：

本機是食品、中藥、農副產品、水產品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業的理想設備。

采用加熱的熱氣流作為干燥介質，與濕物料進行充分的熱濕交換，它不但以對流方式將熱量傳給濕物料，起著載熱體的作用，而且把濕物料蒸發出來的水蒸汽及時帶走，又起到了載濕體的作用。

黃花菜烘干設備結構系統：

本機由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*一環網帶上。布料器的動力由干燥室的*一環網帶的主動軸傳給。

2、         干燥室

干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調節牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節距為76.2mm，每節鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環不銹鋼絲網帶。輸送帶運行時，網帶不受驅動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，*后落入機體外的容器里或輸送帶上。

物料在干燥室內的運行時間（干燥周期），可根據不同物料的失水速度進行調節。

加熱室有供風道和回風道。供風道內裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風機，把換熱器散發出來的熱量帶走。熱氣流在導風板的引導下，穿過網帶及其上的物料層，并進行較充分、均勻地接觸，完成傳熱傳質過程；當每層物料隨輸送帶進入傳動室時，那里沒有熱氣流通過，對物料有一定的緩蘇作用，使單元物料內部的結合水向外表擴散析出，然后再進入加熱室被蒸發，如此重復數次，加快了干燥速度。

另外，干燥室外壁和各門板內均填充有保溫材料，門邊有橡膠密封條，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2)，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快。

3、         主傳動系統

干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min（無級調速或變頻調速）。

在無特殊要求的情況下，減速機輸出軸的鏈輪齒數在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，則上述數據需要調整。

4、         蒸汽管路系統

鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。

5、         供風系統

供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。

鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、*一層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、         排濕系統

干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。

7、         底架

整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。

8、         控制系統

整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到精確控制的要求。