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金屬絡合染料烘干設備產品介紹：
金屬絡合染料也叫透明染料，俗稱色精或色粉，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹脂的相溶性亦非常優異，因此其應用范圍非常廣泛。金屬絡合染料其絡合結構的特殊性有別于一般的有機顏料及傳統型偶氮染料，使之具有更高的光澤度及透明性，更好的耐候性和更強的堅牢度；與無機顏料相比，金屬絡合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特性。
金屬絡合染料烘干設備主要由鼓風機、干燥主機（包括進料、破碎裝置）、旋風分離器、除塵器、引風機、相應的連接管道等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。

金屬絡合染料烘干設備特點：
　　① 設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
　　② 閃蒸主機破碎裝置為改良加固型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態，解決了物料的粘結、粘壁現象以及刀槳易斷的問題。
　　③ 干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
　　④ 軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經久耐用，并采用機械油穿過軸承的冷卻方式（同時有潤滑的功能），防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結構，密封性能良好。
　　⑤ 主機底部熱風風道采用雙向進風結構，使進風更均勻，有效避免因分風不均而產生物料沉積現象。
　　⑥ 布袋除塵器錐部安裝出料裝置，使出料更加順利。
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。設備系統呈負壓操作，消除了環境污染。且整個生產過程基本實現全自動化，減輕了工作人員的勞動強度，降低了生產過程中摻入雜質的可能性，有利于提高了產品的品質。