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焦磷酸鉀盤式干燥機概述：

      盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。

     盤式連續干燥機廣泛適用于化工，醫藥，農藥，食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。設備不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

焦磷酸鉀盤式干燥機工作原理：

       濕物料自加料器連續地加到干燥機上部第*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到集料盤，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預干燥機、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。

焦磷酸鉀盤式干燥機特點：

一、調控容易、適用性強

·通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到*佳。
·每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
·物料的停留時間可以*調整。
·物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當條件下進行高溫或低溫的干燥。

二、 操作簡單、容易

·干燥器的開車、停車操作非常簡單。
·停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
·通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以的對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

三、 能耗低
·料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
·以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

四、操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

·常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
·真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

五、 安裝方便、占地面積小

·干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
·由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。