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  氫氧化鈣閃蒸烘干機(jī)工作原理：

        熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

        物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

  氫氧化鈣閃蒸烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
　 1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
　　 2、干燥氣體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
　　 3、在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
　　 4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
　　 5、干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
　　 6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
                        
適應(yīng)物料;
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
　　　　氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)： 

• 物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。 
• 水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。 
• 新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。 
• 可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。 
• 設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

技術(shù)規(guī)格

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
*大裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
*大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
　　2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。