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草甘膦閃蒸干燥機(jī)
詳細(xì)信息加工定制：是 品牌：盛豐 型號(hào)：XSG 適用物料：有機(jī)類 功率：10～230 kw 外形尺寸：定制 mm 規(guī)格：根據(jù)實(shí)際情況確定 水分蒸發(fā)量：12～1500 kg/h 進(jìn)風(fēng)量：350～56500 m3/h 草甘膦閃蒸干燥機(jī)設(shè)備介紹：
草甘膦閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
草甘膦閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
①攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
②干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
④攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。
⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
技術(shù)規(guī)格型號(hào) XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主機(jī)內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 風(fēng)量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 *裝機(jī)容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 *高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲(chóng)單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑 進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 實(shí)際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名稱 促進(jìn)劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細(xì)碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉 進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 實(shí)際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150 常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司產(chǎn)品售后服務(wù)承諾：
保修服務(wù)：產(chǎn)品自發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)。
培訓(xùn)服務(wù): 供方派技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正常使用設(shè)備并正常運(yùn)行。
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24～48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備驗(yàn)證資料及方案。
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠。
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后提供產(chǎn)品及配件的使用說(shuō)明、設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)資料。
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
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