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氯化鈉干燥機設備介紹：
        振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。

氯化鈉干燥機設備特點：

1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能30%左右。振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態化穩，無死角和吹穿現象。對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

2、采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節。

3、由于施加振動，可使*小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應縮小規格，成套設備降低，節能效果明顯。可方便地依靠調整振動參數來改變在機內滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性要求，易于獲得均勻的干燥產品

流化床干燥機注意事項

1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉中如發現有不正常現象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內物料排空后再停主機，以防濕物料在機內結塊、抱團，堵塞網板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；
6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。