干燥是制藥生產過程中必不可少的環節，干燥設備的選擇與質量的好壞對于制藥質量的優劣更是息息相關。空心槳葉干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。

　　空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。

　　空心槳葉干燥機是一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。

　　空心槳葉干燥機的熱效率比較高，熱轉系數和水蒸發量大，結構特殊，加熱面積大，單位體積小，在槳葉的攪動下，與筒體及熱表面進行充分熱交換，達到zui終的目的，不過在長時間的使用后，空心槳葉干燥機就會被腐蝕，因此找出因素加以解決是非常重要的。那么造成其腐蝕的原因是什么呢?

　　1、環境。當空心槳葉干燥機的工作環境溫度高，濕度大的，或者環境中氧、氯離子多的話，就容易與干燥機發生化學反應，加速干燥機的腐蝕程度。

　　2、金屬的特性。干燥機出現腐蝕的情況主要是由于制作材料是金屬，而金屬的化學活性都比較的高，當金屬長期暴露在潮濕空氣中的時候，金屬就會發生氧化反應，zui終也就出現了腐蝕。干燥機的制作金屬材料不同，它們的氧化反應發生容易度是不同的。

　　3、金屬的成分。越純的金屬制成的干燥機越不容易被腐蝕，當金屬中的雜質越多，干燥機就越容易被腐蝕。

　　4、零件表面狀況。當干燥機內部的零部件形狀越復雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當內部的零部件發生腐蝕之后，很快就會引起與零部件接觸地方的金屬也發生腐蝕，而且腐蝕速度極快。

　　空心槳葉主軸剛度和強度低，一般會在使用2年后主軸發生彎曲和斷裂現象。物料對槳葉磨蝕嚴重，槳葉使用壽命短。檢修時發現，使用不到2年，槳葉周向圓弧板局部磨損量達到3.5毫米，需要對主軸槳葉進行大修更換，增加了維修成本。

　　另外，空心槳葉干燥機中傳動端的齒輪和軸承的工作溫度高，潤滑狀況惡化，使用不足一年就很可能會因為磨損嚴重而報廢。主軸以及槳葉結疤嚴重時，操作周期短，同樣會嚴重降低了干燥機的換熱效果以及設備的產能，增加了干燥機的能耗。

　　槳葉周向圓弧板設計厚度為8毫米，由于氫氧化鋁物料磨損性能強，槳葉周向圓弧板局部磨損嚴重，造成槳葉使用壽命較短。

　　原主軸進蒸汽方式不合理，140攝氏度高溫蒸汽從主軸傳動端通過，使得傳動齒輪的工作溫度高達120攝氏度，軸承的工作溫度高達105攝氏度，軸承和齒輪的潤滑狀況十分惡劣，致使潤滑脂因高溫焦化變質。原主軸和槳葉換熱表面上未進行機械拋光處理，表面粗燥，易形成結疤。

　　這些都是可能造成空心槳葉干燥機主軸故障的原因，了解這些使用干燥機會更加得心應手!